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    氣動隔膜泵是用壓縮空氣作為動力源

    發(fā)布時間: 2019-05-15  點擊次數(shù): 2940次
       氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,是目前國內(nèi)新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體。氣動隔膜泵其有四種材質:工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據(jù)不同液體介質分別采用氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質,均取得了滿意的效果。
     
      氣動隔膜泵是用壓縮空氣作為動力源,是用膜片的往復變形來實現(xiàn)容積的變化來輸送液體的輸送裝置。
     
      氣動隔膜泵的*特點:
     
      1)泵不會過熱。其是有壓縮空氣為動力,在排氣時是一個散熱過程;
     
      2)不會產(chǎn)生火花。其是有壓縮空氣為動力,泵接地后防止靜電及火花產(chǎn)生;
     
      3)可以輸送含顆粒的介質。泵是容積式運行不易堵塞;
     
      4)對輸送介質的剪切力小。介質怎么進就怎么出;
     
      5)有自吸能力;
     
      6)可空運轉;
     
      7)輸送物料范圍廣;
     
      8)泵沒有復雜的控制系統(tǒng)、操作簡單;
     
      9)體積小、重量輕便于移動;
     
      10)不用潤滑、沒有機械密封維修簡單;
     
      氣動隔膜泵用途及適用場所
     
      氣動隔膜泵具有的特點比較突出,在問世以來逐步浸入其他泵的市場,并占有一定得*。在環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細化工等行業(yè)中有不可替代的地位。
     
      氣動隔膜泵與其他泵相比占有的優(yōu)勢:
     
      1)氣動隔膜泵用壓縮空氣做動力,流量是隨出口壓力的變化而自行調(diào)整。
     
      2)在易燃易爆的環(huán)境中使用安全穩(wěn)定(a 泵在接地后是不可能產(chǎn)生火花;b 工作中沒有熱量產(chǎn)生,泵不會發(fā)熱;c 輸送介質不會發(fā)熱,隔膜泵對介質的攪拌?。?/div>
     
      3)在工作環(huán)境惡劣的的地方(建筑工地、礦山、污水排放等)其內(nèi)含有雜質多管道易堵塞會對其他泵及電機有損壞,但隔膜泵就不會產(chǎn)生這種情況。
     
      4)隔膜泵體積小、易移動、占地面積小、安裝簡單等特點,其可以用做移動式物料輸送。
     
      5)有危害性、腐蝕性的物料處理中,其可以將物料與外界*隔離。
     
      6)用于輸送化學性不穩(wěn)定的介質。其剪切力及攪拌性小。
     
      氣動隔膜泵操作規(guī)程
     
      1) 檢查隔膜泵進出口管道是否暢通;
     
      2) 連接動力源壓縮空氣;
     
      3) 檢查泵進出口連接處的密封情況(恰口是否緊、管道有沒有破損);
     
      4)輸送物料距離遠或泵進口管道長要行管泵排氣,避免泵長時間不上物料;
     
      5) 注意調(diào)整動力源壓縮空氣的量,來調(diào)整泵的大性能。
     
      氣動隔膜泵常見的故障和處理
     
      1)流量不足故障原因及處理方法
     
      a 進排料閥泄諞,檢修或更換進料閥;
     
      b 膜片損壞,更換膜片;
     
      c 轉速太慢、調(diào)節(jié)失靈,檢修控制裝置、調(diào)整轉速。
     
      2)壓力不足或升高故障原因及處理方法
     
      a 氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當,調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力;
     
      b 壓力調(diào)節(jié)閥失靈,檢修壓力調(diào)節(jié)闊;
     
      c 壓力表靈,檢修或更換壓力表。
     
      3)壓力下降故障原因及處理方法
     
      a 補油閥補油不足,修補油閥;
     
      b 進料不足或進料閥泄漏,檢修進料情況及進料閥;
     
      c 柱塞密封漏油,檢修密封部分;
     
      d 貯油箱油面太低,加注新油;
     
      e 泵體泄漏或膜片損壞,檢查更換密封墊或膜片。
     
      4)隔膜泵漏油故障原因及處理方法
     
      a 密封墊、密封圈損壞或過松;
     
      b 調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
     
      5)隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:
     
      a 進排料閥泄諞,檢修或更換進料閥
     
      b 膜片損壞,更換膜片
     
      c 轉速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉速。
     
      另外,隔膜泵在運行中應無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。我們也要注意到由于正常磨損或零部件材料的老化,也會發(fā)生故障,因此隔膜泵應和其他輸送液體的設備一樣,進行定期的檢修,確保其工況保證在良好的狀態(tài)。
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